一、快速疏通流程

1. 安全停機與拆卸

   先關閉設備總電源與進水閥，排空管路余水，避免高壓噴水傷人。用專用工具輕拆噴嘴，做好位置標記，防止裝回錯位，保護螺紋與密封面不被劃傷。
2. 分級疏通處理

   輕微堵塞：采用反向沖洗 + 壓縮空氣反吹，從進水端注入清水，用 0.3MPa 壓縮空氣反向吹氣，松動并排出雜質。

   頑固堵塞：先用 5% 檸檬酸溶液浸泡 30 分鐘溶解水垢，再用黃銅通針輕柔疏通噴孔，禁止使用硬質鋼絲，避免孔徑變形影響測試精度。嚴重堵塞可配合超聲波清洗，震蕩剝離內部沉積物。
3. 復位與試噴驗證

   疏通后用純水沖洗干凈，按標記原位裝回，均勻緊固密封。開機空載噴淋，檢查噴水角度、流量與均勻性，確保單噴嘴流量偏差在 ±5% 以內，方可正式試驗。

二、長效預防措施

1. 嚴控水源質量

   優先使用去離子水或軟化水，硬水地區加裝軟水器。在進水管路設置二級過濾，一級 50μm 濾網攔截泥沙鐵銹，二級 10μm 精密濾除細微顆粒，每月拆洗濾芯，雜質飽和及時更換。
2. 規范日常維護

   每次試驗后排空水箱與管路積水，避免殘留水分蒸發結垢；高頻使用設備每 2 周清潔噴嘴，低頻使用每月清潔一次，長期停機前排水并干燥保養。
3. 優化使用與管理

   試驗前清理樣品碎屑、纖維等異物，防止落入水路；定期巡檢水泵、管路與接頭，減少銹蝕脫落物；建立維護臺賬，記錄清潔、換芯與疏通情況，便于故障追溯。